減壓蒸餾特別適用于那些在常壓蒸餾時未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)。
　　減壓蒸餾反應(yīng)釜主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成；操作的理論依據(jù)：液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于科研，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，化工，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合等工藝過程的壓力容器。
　　減壓蒸餾反應(yīng)釜操作小技巧：
　　1、要特別注意真空的轉(zhuǎn)動方向。如果真空泵接線位置搞錯，則會使真空泵反向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致水銀沖出壓力計，造成污染。
　　2、當(dāng)被蒸餾物中含有低沸點(diǎn)物質(zhì)時，應(yīng)行常壓蒸餾，然后用真空泵減壓蒸去低沸點(diǎn)物質(zhì)。后再用真空泵減壓蒸餾。
　　3、蒸餾沸點(diǎn)較高的物質(zhì)時，用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸，以減少散熱。
　　4、根據(jù)化合物的沸點(diǎn)不同，選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱，通常選用水浴或油浴，總的要求是加熱均勻，盡量避免局部過熱。控制浴溫，保持比液體的沸點(diǎn)高20℃-30℃。
　　5、蒸餾完畢，或蒸餾過程中需要中斷(例如調(diào)換毛細(xì)管、接受瓶)時，應(yīng)先滅去火源，撤去熱浴，待稍冷后緩緩解除真空，使系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后，方可關(guān)閉油泵。否則，由于系統(tǒng)中的壓力較低，油泵中的油會吸入吸收塔。